四辊涂胶机的工作原理:四辊涂胶机是在上下涂胶辊旁各增设一个挤胶辊,以分别控制单板上下表面的涂胶量。挤胶辊的线速度比涂胶辊低15%~20%,起着刮胶作用,且与涂胶辊的间隙是可调的,保证上下胶层的厚度均匀一致。上下涂胶辊同时供胶,互不干涉,涂胶时不易产生跳动,是广泛应用的一种涂胶设备。四辊涂胶机的挤胶辊有两种布置方式。1)上下挤胶辊分别布置在涂胶辊的两侧,由胶泵通过胶管分别供胶;2)上下挤胶辊均位于涂胶辊进料一侧,上涂胶辊由胶泵供胶,下涂胶辊由下面的胶槽供胶。由于辊筒的排列和供胶方式不同,其作用也有所差别。前者涂胶均匀一致,可节省胶料;后者适用于生产率比较高的情况。 上海锌裕机电设备有限公司销售涂胶机价格低廉。六安电动涂胶机维修
涂胶机使用时注意:1)合理调整涂胶机的涂胶速度。涂胶机在使用中应根据胶种和单板厚度适当调整涂胶辊转速,一般情况下,黏度较大的胶液涂胶速度应慢一些,以防单板表面涂胶不均匀,薄单板涂胶时涂胶速度可以快一些。2)合理调整涂胶辊对单板的压力。单板涂胶时,涂胶辊给单板适当的压力有益于单板表面胶层均匀、不漏涂,但对于不同厚度的单板,涂胶辊施加的压力应不同。对于薄单板,涂胶辊对单板的压力应小一些,以防单板被压碎。涂胶速度较高时,涂胶辊对单板的压力应调小一些。3)合理调整挤胶辊与涂胶辊之间的间隙。挤胶辊和涂胶辊之间存在转速差,起到刮除涂胶辊表面多余胶液的作用,可以控制涂胶量。但两者之间的间隙要根据胶种不同适当调整,黏度大的胶液其间隙应调大一些,黏度小的胶液其间隙应调小一些,以防胶液从间隙漏出。 湖州喷射式涂胶机价格您喜欢涂胶机的这些特点吗?
AB胶点胶机性能特点有哪些?随着自动化技术的迅猛发展,手工点胶已经远远不能满足工业上的要求。AB胶点胶机性能特点:可替代人工作业,实现机械化生产;单机即可操作,简单便利、高速精确;SD卡存储方式,方便资料管理及机台间文件传输;可搭载双组分泵送系统,构成双液全自动点胶机;可加装点胶控制器及点胶阀等配件构成落地式点胶设备;可搭载螺丝锁付机构,配置成自动锁螺丝机;可按需升级为在线机器人,用于各种自动化装配;承载能力强、加工空间大。
出胶系统:胶水种类及工艺不同,出胶系统也都不同,出胶系统可直接认为是胶阀,可简单分为单液胶阀、双液胶阀,根据胶黏剂类型及工艺进行选择胶阀。单液胶阀:单液顶针阀:可简单快速的进行开关胶,结构简单性能稳定,胶水粘度过大时会有一定的拉丝现象;隔膜阀:通过隔膜进行开关胶,优势类似于隔膜泵适,用于一些不适合进行剪切的胶黏剂进行开关胶;单液回吸阀:MA1单液回吸阀,具备回吸功能,在关胶时自动做回吸动作,可减轻接头拉丝现象,另外胶阀密封件采用高分子材料,胶阀寿命很好的提高;定量阀:可定量出胶,胶阀背部有一个胶腔,可控制单次出胶胶量,适用于打点涂胶、涂油脂;(本身就可起到计量作用,无需另外配置计量系统)喷胶阀:对胶水进行雾化喷胶,可调整喷胶量,喷胶宽幅;螺杆阀:优势类似螺杆泵,安装管路末端并进行计量,出胶耐一定填料计量精度高;(本身就可起到计量作用,无需另外配置计量系统)喷射阀:非接触式点胶,微量高精度点胶,绝大多数运用于电子行业;单液定量缸木qiang头:具备陶瓷定量缸的优越耐磨性能,作为qiang头式计量,没有狭长的管路,可带来更高的出胶精度。(本身就可起到计量作用,无需另外配置计量系统)涂胶机的好处您了解吗?
区别于传统的人工点胶操作,选用点胶机来完成点胶操作的话就会更加的快捷和方便,因为我们都知道不管是任何性质的工作,如果选用的是人工操作的话,那么就会耗费很长的时间和精力,同时还有着很大的出错率,这样就较大的降低了生产效率和生产时间,同时因为要给工人支付工资,这样在另一个层面上又增加了生产成本,因此很不划算;但是如果选用点胶机的话,就完全不用担心会出现任何的错误,因为它的程序都是设定好的以确保有一个很好的点胶操作,同时因为它是可以自动完成所有的操作的,这样就不再需要人工的操作,因此也较大的降低了劳动力的使用量和生产成本,生产效率又得到了很大程度的提高。 涂胶机的好处有很多。宿州电动涂胶机维修
涂胶机的特点成为了一个重要因素。六安电动涂胶机维修
更快的换胶办法:1、一、要清理热熔胶涂布机内的存胶。将热熔胶涂布机调温至操作温度,清理熔胶箱里的存胶。2、第二、戴上防护用品,用不掉毛的布料就熔胶箱内腔进行清洁,请勿用锋利的器具清洁。3、第三、清洁后加进一部分新胶,调温至新胶的操作温度。4、第四、待热熔胶涂布机内的热熔胶融化后,卸掉热熔,将热熔胶管中的剩胶排出来,这时可来清理热熔。待热熔胶涂布机和热熔胶管中的胶排净后,连接上热熔。在设备主机内加进1/3新胶,调温融化,排出来热熔内的余胶。5、第五、然后务必不能忘记清理滤网。这个方法是相对比较更快的。在替换前,一定要咨询热熔胶涂胶机生产厂家,根据他们的专业指导进行,自个随便进行换胶,这个是对自个和专门用的设备的不负责任。 六安电动涂胶机维修
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